哈尔滨通风设备对于经典空调器，根据风机、电机、换热器和空调器外壳配置的气流路径以及风机的必要静压、风量、噪声和电机功率，选择适合类型的风机。

卧式箱形窗式空调器在室外侧采用螺旋桨式风机，室内侧采用西洛克风机。由于这种类型的空调器安装在窗户上，其尺寸不能超过窗户尺寸。因此，需要将狭窄的内部空间分成室外和室内侧，并且将诸如热交换器、风机、电机和控制器的部件放置在各侧。因此，空调中的气流形成一条折线，从室外或室内一侧进入，通过换热器和风机。折叠式气流增加了阻力，而导致噪声和轴向力增加。在室外侧，螺旋桨风机从位于空调器上侧和两侧的百叶窗吸入空气，然后将其推入位于后部的热交换器中。在此过程中，由于螺旋桨式风机进气侧的空气不会沿平行于轴向的理想方向移动，因此，整个风机叶片表面受力不均匀，导致噪声和轴向力增加。在室内侧，通过热交换器的空气进入西洛克风机，气流方向弯曲90°，然后撞击顶板并再次弯曲90°从空调器前面的排出口吹出。

与窗式空调器相比，分体式空调室外机组中的气流路径更简单。从机器外部吸入的空气通过热交换器，通过螺旋桨风机进入机组，然后通过排放口将空气吹出机器。在这条气流路径中，几乎没有障碍物会引起明显的噪声并增加轴向力，因为空气保持平行于螺旋桨式风机的轴向流动。而壁挂式和落地式室内单分体式空调机组从外部吸入空气，将其通过热交换器，并相对平稳地将空气从排出口吹出，这要归功于横流风机与热交换器平行放置。横流风机比螺旋桨风机等其他风机更紧凑，然而，由于在圆柱形横截面内形成复杂的气流，一部分用作空气入口而另一部分用作空气出口，它们的效率较低。

由于效率方面的激烈竞争，分体式空调制造商以好的方案匹配所有相关组件，如热交换器、风机和外壳来设计和开发空调室内、室外单元。空调制造商还设计开发自己的风机，以匹配其他核心组件和配件。另一方面，通风机、管道内送风机等不适合大规模生产的大型风机则被许多通用产品制造商销售。这些制造商包括松下、三菱电机、依必安派特（ebm-papst）和施乐百（Ziehl-Abegg）。

哈尔滨通风设备电机是另一个重要组成部分，是实现风机更节能的关键。近年来，电机的逆变器系统取得了快速的进展。在早期阶段，空调的逆变器系统被开发用于压缩机的变速控制的技术，以便根据工作负载使用剂量的制冷剂。同时期，还开发了交流电机的交流变频调速，然后，开发了直流（DC）逆变器以提高低速旋转期间的效率并提高加热能力。在直流逆变器中，最初开发了120°导通电压型逆变器，然后开发了180°导通电压型逆变器。提高了效率，降低了噪音等。

因此，电机已经从早期的交流电动机发展到无刷直流（BLDC）电动机，而转子已经从早期的表面磁体类型演变为内部磁体类型，电动机线圈也从分流绕组转移到凸极集中绕组，致使效率在更宽范围的转速（包括低速转速）上得到进一步提升，以及降低噪声、振动和电动机功率消耗。智能功率模块是一种驱动无刷直流电动机的开关装置，改善开关损耗，减小设备尺寸，改善散热特性，采用内置保护装置，并降低成本。然而，逆变器装置泄漏的弱电流会导致的风机电动机轴承的电化学腐蚀，必须认真考虑各种解决这一问题的对策。

风机选用准则：

选用效率较高，风机较小，调节范围较大的风机，来满足系统可接受的性能，效率和质量要求。

风机运行工作点，应选择在风机高效点附近，以确保运行稳定，避免风机在喘振区工作。

要降低噪声，必须降低风机转速，选择较大的风机。

VAV系统风机，风量风压应按运行时间较长的部分负荷工况选取。

过大风机选择，往往使风机运行在小风量区，风机进出口压差大，会引起运行不稳定和噪声脉动，发出较高噪声。

过小风机选择，会引起风机转速提高，空气在离开叶片时有较高速度，也会产生较高噪声。

通常风机出风口平均速度在10-15M/S。

前向多翼风机：具有转速低、结构轻、低噪、调速性能好和价格便宜等特点，当设计风量和压力较小，或大风量低压力时应优先选用前向风机。

后向风机：具有效率高，噪声低，压力高和结构强等特点，当设计风量和压力较大，机号＞500时，应优先选用后向风机。

无壳风机：当管网需要灵活出口位置，需要降低管道出口噪声，或管网在将来可能要变化的场合时应优先选用。

全压曲线平坦，陡度小，静压对风量功率影响大，性能区间宽的风机，适用于系统风量对静压变化敏感，需VAV风量调节的空调机组。

全压曲线陡峭，陡度大，静压对风量功率影响小的风机，适用于风量固定的空调器，前向风机的电机也不会超载。