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风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的运行。风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，哈尔滨通风设备往往能起到事半功倍的效果。
不停炉处理叶片非工作面积灰引起风机振动
这类缺陷常见于锅炉引风机，现象主要表现为风机在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在的角度，根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面有旋涡产生，于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。机翼型的叶片朂易积灰。当积灰达到重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能均匀一致，聚集或可甩走的灰块时间不同步，结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大。
机械问题
1.不平衡
不平衡是指旋转部件的一种现象，其质量中心未处于旋转轴线上。引起不平衡的因素有很多，哈尔滨通风设备包括污垢积累、配重丢失、制造差异、电机绕组的质量不均匀或其他磨损相关因素
影响：机械传动部件过早磨损，造成失效
2.松动
旋转松动是由于机器的转动部分和固定部分之间的间隙过大造成的，例如轴承。非旋转松动发生在两个正常固定部件之间，例如支腿和基座、轴承体和机器之间。哈尔滨通风设备振动诊断仪或分析仪有助于确定转动机械是否处于不平衡状态。
影响：机械传动部件过早磨损，造成失效。
3.轴磨损
由于机械、润滑或磨损问题，失效的轴承将造成阻力增大、热量增加以及效率降低。轴承一旦开始故障，就会引起级联效应，加快电机故障。有13%的电机故障是由轴承失效引起的，工厂中超过60%的机械故障是由于轴承磨损引起的，所以学习如何诊断这一潜在问题非常重要。
